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Pos. Benennung
1 Gleitring
2 Feder
3 Gegenring
4 Wellenhülse
5 Deckel
6 Multipoint-Einspritzung (optional)

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Merkmale

  • Hochdruck-Einzel-/Doppeldichtung
  • Kompaktes Cartridge-Design
  • Entlastet
  • Stationär befederte Einheit
  • Geschrumpfte Gleitringe
  • Robuster Gegenring mit Bandage
  • Integrierter Fördereinheit für eine optimale Wärmeabfuhr optional

Vorteile

  • Verformungsoptimierte Dichtung für hohe Drücke und hohe Gleitgeschwindigkeiten
  • Einfache und schnelle Montage
  • Kosteneffizient durch standardisierte Innenteile
  • Anschlussteile an den Pumpeneinbauraum anpassbar
  • Unempfindlich gegenüber hohen Gleitgeschwindigkeiten und Wellenbewegungen durch stationäre Befederung
  • Variante mit lose eingelegtem Gleitring für extreme Anwendungen verfügbar

Einsatzbereich

Wellendurchmesser:
d1 = 20 ... 200 mm (0,7874" ...7,8740")

Vorzugsgrößen (65 … 140mm / 2,5590“ … 5,5118“) mit verkürzter Lieferzeit.
Sondergrößen Größen auf Anfrage möglich.

Temperatur:
T = -40 °C … +380 °C (-40 °F … +716 °F)
Mit angepassten Kühlvorrichtungen für Hochtemperaturanwendungen (ab 160°C / 320°F)

Gleitgeschwindigkeit: vg = 50 m/s (164 ft/s)
Axialbewegung: ±3,0 mm (0,1181“)

Druck dynamisch*: p1 = 100 bar (1.450 PSI)
Druck statisch: p1 = 240 bar (3.480 PSI)

* Auf Anfrage bis zu 120bar (1.740 PSI)

Werkstoffe

Gleitringe: Kohlegrafit antimonimprägniert (A), Elektrografit antimonfrei (B),
Gegenringe: Siliziumkarbid (Q2)
Nebendichtungen: FKM (V), FFKM (K), EPDM (E)
Feder: Hastelloy® C-4 (M)
Metallische Teile: CrNiMo-Stahl (G), Duplex (G1), Super Duplex (G4)

Weitere Werkstoffe auf Anfrage

Standards und Freigaben

  • In Anlehnung an API 682 / ISO 21049
  • TA-Luft konform (SHV-D)

Empfohlene Dichtungsversorgung



Produktvarianten

SHV-S
Einzeldichtung in Cartridge-Ausführung.
Einsetzbar nach API 682 (4th Edition) Typ ES.

Empfohlene Dichtungsversorgung
API-Plan (4th Edition):
11 | 13 | 23 | 31 | 32 | 41 | 61 | 62 | 65A | 65B

Zirkulationspläne 61 … 65B: Drossel auf Anfrage
Doppeldichtung in Face-to-Face-Anordnung.
Sicherer Betrieb gewährleistet durch das innovative Dual Seat Design der Gegenringe.
Kein Öffnen der Doppeldichtung bei statischem Sperrdruckabfall erforderlich.

Pos. Benennung
1.1.1, 2.1.1 Gleitring
1.2, 2.2 Gegenring
1.1.3, 2.1.3 Feder
1.3, 2.3 Stift
3 Wellenhülse
4 Förderschnecke
5, 6, 7 Gehäuse
8 Stellring


Empfohlene Dichtungsversorgung
API-Plan (4th Edition):
01 | 02 | 03 | 11 | 12 | 13 | 14 | 21 | 22 | 31 | 32 | 41 | 53A | 53B | 53C | 54 | 61 | 62 | 65A | 65B

Zirkulationspläne 11 … 41: Integration in die Dichtung maßabhängig
Zirkulationspläne 61 … 65B: Drossel auf Anfrage

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  • Bi-direktional
  • Einbaufertige Cartridge-Einheit
  • Lieferbar als Einzel-, Doppel-, Tandemdichtung und Tandemdichtung mit Zwischenlabyrinth

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  • Einzeldichtung
  • Entlastet
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  • Rotierender Gegenring
    (DiamondFace®-beschichtet)

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  • Einzeldichtung
  • Entlastet
  • Drehrichtungsunabhängig
  • Stationäre Gruppenbefederung
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Mechanische Dichtungen und mehr

Die Dichtungstechnologie von EagleBurgmann wird weltweit unter anderem in der Öl- und Gasindustrie, in Raffinerien, petrochemischen, chemischen und pharmazeutischen Betrieben, in der Lebensmittelverarbeitung, in der Energie- und Wasserwirtschaft, im Bergbau, bei der Papierherstellung und in der Raumfahrt verwendet. Fast 5.800 Mitarbeiter bringen ihre Ideen und Lösungen und ihr Engagement ein, damit sich unsere Kunden auf unsere Dichtungstechnologie verlassen können.

Was uns einzigartig macht, sind unsere hervorragende Qualität, unsere große Innovationskraft und ein umfassendes Produktangebot für nahezu alle industriellen Prozesse und Anwendungsgebiete. Unser Produktportfolio umfasst alles von mechanischen Dichtungen und Dichtungsversorgungssystemen über Magnetkupplungen, Kohleschwimmringdichtungen, Kompensatoren, Flachdichtungen und Packungen bis hin zu unserem umfangreichen Service. Da wir ein Teil der deutschen Freudenberg- und der japanischen EKK-Gruppe sind, verfügen wir über alle notwendigen Ressourcen für eine verlässliche Partnerschaft mit starkem Fundament.

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