Sie werden oft übersehen, spielen aber eine entscheidende Rolle, wenn es um Nachhaltigkeit geht: moderne und komplexe Dichtungssysteme. Inzwischen überwachen digitale Technologien sie aus der Ferne und tragen dazu bei, ihre Lebensdauer zu erhöhen und somit den ökologischen Fußabdruck zu senken.

Das Lula Ölfeld vor der Küste Brasiliens wird als einer der größten Erdölfunde der letzten Jahre angesehen. Die Förderung wird mit sogenannten FPSO (Floating Production Storage and Offloading) Plattformen durchgeführt. EagleBurgmann belieferte vor Ort eingesetzte GE Kompressoren auf der schwimmenden Produktionsplattform Tupi 4 mit einer neuen und innovativen Form von Ultra-Hochdruck-DGS für die CO₂-Gas Re-Injektion.

In Drehrohröfen geht es heiß zu, sehr heiß sogar. Bei der Herstellung von Zement zum Beispiel misst das Thermometer mehr als 1.000 Grad Celsius. Dichtsysteme von EagleBurgmann, einem Unternehmen der Freudenberg Gruppe und EKK, leisten unter diesen „feurigen“ Hochtemperatur-Bedingungen nachhaltige Beiträge für Umweltschutz, Energieeffizienz und Prozesssicherheit.

Kaum ein Markt ist so sehr in Bewegung wie die Wasserbranche. Mega-Trends wie die zunehmende Urbanisierung, das Bevölkerungswachstum oder der Klimawandel stellen Unternehmen im Wassersektor laufend vor neue Herausforderungen.

In der Pharmaindustrie ist Versorgungsflüssigkeit für Dichtungen ein Risikofaktor, da sie die produzierten Wirkstoffe verunreinigen könnte. Ein global tätiges Unternehmen geht auf Nummer sicher und ersetzt in Schaufeltrocknern flüssiggeschmierte durch trockenlaufende Gleitringdichtungen.

Reißt in Großbritannien die Gasversorgung ab, hat das elementare Auswirkungen: Bei Haushalten und Industriekunden fallen nicht nur Heizungen und Gasöfen aus, sondern seit dem Umstieg von Kohle- auf Erdgaskraftwerke auch der Strom. Die Unternehmen entlang der Wertschöpfungs- und Transportkette sind somit auf zuverlässige Technik angewiesen.

Die neue Zero-Emission-Gleitringdichtung von EagleBurgmann verhindert den Ausstoß des Treibhausgases Methan bei der Förderung, dem Transport und der Verarbeitung von Erdgas.

EagleBurgmann überzeugte die Verantwortlichen der Laugenlinie in einem Zellstoffwerk, die Welle des Druckscheibenfilters mit einer praktischen und zuverlässigen Gleitringdichtung auszustatten und erhöhte damit die MTBR auf den außerordentlich langen Zeitraum von drei Jahren.

Das 275 km lange OSVAT Pipeline-Netzwerk in Brasilien transportiert 55 % des im Land geförderten Rohöls. In 12 Sulzer Hochleistungspumpen zur Förderung des Öls von den Quellen bis zu den Zielorten arbeiten verschleißfreie Gleitringdichtungen mit DiamondFace-Technologie störungsfrei und sorgen für erhebliche wirtschaftliche Vorteile für den Betreiber.

Aufgrund von TA-Luft und ATEX Vorschriften müssen viele Betreiber ihre eingesetzten Dichtungen austauschen, um den Standards gerecht zu werden. Bei Chema Prozess- und Systemtechnik, hat EagleBurgmann eine Destillationsblase aus Stahl mit einer Doppel-Gleitringdichtung als Cartridge-Einheit eingebaut, um die Vorgaben zu erfüllen. 

Die Förderung von Latex stellt eine große Herausforderung für die, in den Pumpen und Reaktoren eingesetzten, Gleitringdichtungen dar. Eines der deutschen Service-Center von EagleBurgmann arbeitet mit dem Betreiber des Chemieparks Marl zusammen und liefert seit vielen Jahren individuelle Dichtungslösungen an den Chemie-Verbundstandort.

Bei Problemen mit der Stickstoffversorgung in der Produktion wie z.B. einem niedrigen oder schwankenden Stickstoffdruck, kann der Einsatz einer Lippendichtung sinnvoll sein.

Eine Dichtung für den Wellendurchmesser von 550 mm – das war für EagleBurgmann eine spannende Dimension. Für die Pumpe eines Speicherkraftwerks in Österreich entstand in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden eine langlebige und robuste Lösung, die zu einer Steigerung der Gesamteffizienz beiträgt.

Das Chemieunternehmen Global Amines ist einer der weltweit führenden Hersteller von Spezialchemikalien. Im "Südostbayerischen Chemiedreieck", nahe Altötting, Deutschland, liegt das Werk Gendorf. Hier produziert Global Amines chemische Vor-, Zwischen- und Endprodukte. EagleBurgmann rüstete eine Chemienormpumpe erfolgreich von einem Wettbewerbsprodukt auf die EagleBurgmann Gleitringdichtung DF-M7N um und erzielt damit signifikant gesteigerte Betriebszeiten.

Die nach neustem Stand der Technik errichtete Sohar Raffinerie verarbeitet ein Gemisch aus Rohöl und Rückstände aus der atmosphärischen Destillation. EagleBurgmann unterhält im Rahmen seines TotalSealCare Serviceangebots ein eigenes Service-Center, um sofort auf die Anforderungen des Kunden einzugehen.

Auf einer FSPO-Einheit stammen Stromerzeugungs- und Abwärme-Rückgewinnungsanlage von unterschiedlichen Herstellern. Die entsprechend unterschiedlichen Kompensatoren fielen nach kurzer Zeit aus. EagleBurgmann lieferte eine wartungsarme Lösung, die inzwischen Bestandteil der standardisierten Ausrüstung weiterer FPSO-Einheiten ist.

Die Öl- und Gaskavernenanlage Etzel liegt nicht weit von der Nordseeküste, südwestlich von Wilhelmshaven. In über 70 Kavernen, die in einem gewaltigen Salzstock angelegt wurden, wird hier Rohöl und Erdgas in Tiefen zwischen 900 und 1.700 Metern eingelagert. Etzel ist in das nordwesteuropäische Öl- und Gaspipelinenetz eingebunden und leistet einen entscheidenden Beitrag zur sicheren und zuverlässigen Gasversorgung von Deutschland und ganz Europa.

Das indische Unternehmen Thermax unterstützt Betreiber von Gasturbinen dabei, Energie effizienter zu nutzen, Kosten zu sparen und die Umwelt zu entlasten.  Unter anderem fertigt Thermax Abhitzekessel für Gasturbinen. Diese nutzen Abgase, um den Wirkungsgrad der Turbinen zu erhöhen. Gewebekompensatoren, die als kritische Komponenten in Abhitzekesseln verbaut werden, müssen Temperaturen von 600 °C standhalten.  Bei einem bedeutenden Exportprojekt für ein Petrochemiewerk in Nigeria wollte Thermax kein Risiko eingehen – und setzte auf praxiserprobte Kompensatoren von EagleBurgmann. 

Die Rührwerkswelle eines mobilen Behälters abzudichten, ist eine ganz spezielle Aufgabe, wenn es sich um einen Prozess in der Impfstoffherstellung handelt. Flüssiggeschmierte Dichtungen bieten dafür beste Voraussetzungen. Der Betrieb von trockenlaufenden Dichtungen ist jedoch komfortabler und genauso zuverlässig wie sicher.

Nicht immer sind Gleitringdichtungen die beste Wahl. In Walzentrocknern, die zur Herstellung von medizinischem Pulver eingesetzt werden, sorgten schlagartige Wellenauslenkungen während der Verarbeitung für einen erhöhten Dichtungsverschleiß. Der Betrieb war wartungsintensiv und störanfällig. 

Der EagleBurgmann TotalSealCare Service bietet für jeden Einsatz und jede Anforderung vor Ort eine flexible und modular aufgebaute Lösung. Das Modul "On-Site-Service" hat sich seit Jahren in verschiedenen Industriebereichen erfolgreich bewährt.

Ein großer nordamerikanischer Erdgasversorger verzeichnete immer wieder Dichtungsausfälle an einem seiner Pipeline-Kompressoren. Dies führte zu ungeplanten, kostspieligen Wartungsarbeiten und zu Unterbrechungen des Gastransports. Dem Kundenbedarf nachzukommen wurde zum Problem.

Im Amazonas-Gebiet ist die Stickstoffversorgung für Dichtungen in Kompressoren eine besondere Herausforderung. Der Betreiber einer Gas-Pipeline suchte für zwei Kompressorstationen mitten im brasilianischen Regenwald eine so wartungsarme wie sichere Versorgungslösung.

Wasserknappheit ist eines der Kernthemen unserer Zeit. Als weltweit führendes Unternehmen für effiziente und nachhaltige Technologien rund um den Wasserkreislauf hat sich Xylem der Aufgabe verpflichtet, dem globalen Wassermangel innovative und ressourcenschonende Lösungen entgegenzusetzen.

Häufige Starts und Stopps sind für gasgeschmierte Kompressorendichtungen eine harte Belastungsprobe. In einem argentinischen Kombikraftwerk hat EagleBurgmann ein Versorgungssystem installiert, das einen kontinuierlichen Gasdurchsatz für die Dichtungen bereitstellt und diesen den schwankenden Bedingungen anpasst. Die Betriebssicherheit der Kompressoren hat sich seitdem deutlich erhöht.

In der Produktion von Joghurterzeugnissen erwiesen sich die vom OEM standardmäßig verbauten Rührwerksdichtungen als ungeeignet. Das verarbeitete Produkt verursachte regelmäßig Verklebungen, die zum Ausfall der trockenlaufenden Dichtungen führten. Ein Dichtungs-Retrofit musste erfolgen.

Die TOTAL Raffinerie am Chemiestandort Leuna ist eine der modernsten Anlagen ihrer Art in Europa. Täglich werden ca. 30.000 Tonnen Rohöl verarbeitet, das überwiegend aus russischer Förderung stammt. EagleBurgmann setzt hier die weiterentwickelte Metallfaltenbalgdichtung DF-MFLWTI mit DiamondFace-Beschichtung ein.

Länder wie Kanada, Südkorea und Argentinien setzen bei der Energiegewinnung durch Kernkraft auf Schwerwasser-Reaktoren (auch: CANDUReaktoren von „Canada Deuterium Uranium“). Im Gegensatz zu den in Europa vorwiegend betriebenen Druck- und Siedewasserreaktoren können beim CANDU-Reaktor Brennelemente während des laufenden Betriebs ausgetauscht werden, wodurch sich die Reaktorverfügbarkeit erhöht.

Ein Chemieunternehmen im Nahen Osten setzt in der Produktion von Toluoldiisocyanat (TDI) das Kältemittel R134A-Freon ein. Kurz nach Inbetriebnahme der Kühlanlage fällt eine Magnetkupplungspumpe aus. Schnelle Hilfe war gefragt.

In einer Chemieanlage in Japan ist eine Pumpe für die Förderung von flüssigem Schwefel eingesetzt. Kristallisierter Schwefel im Bereich der Wellendichtung führte zu Kontamination und hohem Wartungsaufwand. Nach Umrüstung auf eine SulfurAce Gleitringdichtung von EagleBurgmann ist die Pumpe optimal verfügbar. Die Arbeitsumgebung ist sauber und Mitarbeiter sind vor giftigen Substanzen geschützt.

Ob für mehr Volumen, mehr Glanz, gefärbtes Haar oder den gepflegten Männerbart – die Auswahl an Shampoos ist heutzutage schier unendlich. Die wenigsten machen sich Gedanken darüber, was passiert, bevor das duftende Lieblingsprodukt im Supermarktregal steht. Die Produktion von Haarwaschmitteln kann Kosmetikhersteller vor große Herausforderungen stellen. Eine Vielzahl an Grundstoffen mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften muss verarbeitet werden. Bei Canan Kozmetik, einer Tochter des L’Oréal-Konzerns mit Sitz in Istanbul, kämpfte man lange Zeit mit regelmäßigen Anlagenstillständen und hohen Wartungskosten aufgrund versagender Dichtungen. Abhilfe schafften die Experten von EagleBurgmann mit einer Dichtung im Cartridge-Design und der innovativen DiamondFace®-Technologie.

Die aktuellen Entwicklungen der geopolitischen Weltlage führen zu einer massiven Anspannung in der globalen Energieversorgung. Trotz politischer Bemühungen zur
Umstellung auf erneuerbare Energien werden noch immer rund achtzig Prozent des weltweiten Energieverbrauchs aus fossilen Brennstoffen wie Kohle, Erdöl und Erdgas gewonnen. EagleBurgmann  ist seit Jahrzehnten Partner der Öl- und Gasindustrie und trägt mit innovativen Dichtungslösungen zur Verlässlichkeit der  Förderprozesse bei.

Die Zuverlässigkeit von Zentrifugalkompressoren in Gasnetzen ist von höchster gesellschaftlicher und wirtschaftlicher Bedeutung für die Betreiber. Leistung und Verfügbarkeit der Kompressoren hängen eng mit der Effektivität der anspruchsvollen Technologie der Wellenabdichtung zusammen. EagleBurgmann entwickelte hier ein neues Dichtungskonzept, das eine bessere Kompressorenverfügbarkeit absichert: die koaxiale Lageröldichtung CobaSeal.

Mit Hilfe kundenspezifisch gefertigter PLUG & RUN Kompensatoren aus einem verschleißfesteren Material konnte EagleBurgmann eine Lösung bereitstellen, die den Anforderungen hinsichtlich des Verschleißes optimal gerecht wird und die Umrüstzeit signifikant reduziert.

Ein amerikanischer Kompressor-Hersteller führte Kolben-Druckbooster als wichtigen Teil seines Produktangebots. Diese erwiesen sich jedoch als wenig zuverlässig und wurden den Kundenanforderungen aufgrund ihres erhöhten Wartungsaufwands (sowohl bei den Boostern als auch bei den Gleitringdichtungen der Kompressoren) nicht gerecht. Um dem entgegen zu wirken und um das Qualitätsversprechen zu erfüllen, entschied man sich, zusätzlich einen Booster der neuesten Technologie anzubieten.

In Deutschland werden ca. 3,7 Millionen Tonnen Rohöl pro Jahr gefördert. EagleBurgmann führte zusammen mit einem Pumpenhersteller einen erfolgreichen Feldversuch mit SGR Gleitringdichtungen durch.

In einem Kraftwerk fördert eine Kesselumwälzpumpe sehr heißes und unter hohem Druck stehendes Wasser. Die Pumpe hat keinen Kühlmantel, damit ist das Risiko eines Thermosiphon-Effekts hoch.

In einer Erdgas-Aufbereitungsanlage in Australien drangen Feuchtigkeit und Schmutz über das Versorgungsgas direkt in die Kompressorendichtung. Die Betriebsbedingungen ließen sich nicht ändern, sehr wohl aber die Dichtung.

Bei der Förderung von Medien mit Kohlenwasserstoffen kann die Dichtung sehr hohen Temperaturen und Abrieb durch Feststoffe ausgesetzt sein. Die Sicherheitsstandards sind hoch, um Umwelt und Personal vor austretendem Medium zu schützen. Für eine Raffinerie entwickelte EagleBurgmann eine widerstandsfähige Lösung mit zuverlässigen Sicherheitseigenschaften.

Kreuzfahrtschiffe müssen in Umweltzonen ihren Schwefelausstoß deutlich reduzieren. Um dies zu erreichen, kommt in Küstennähe Marine Diesel zum Einsatz - mit nicht ganz trivialen Folgen in der Kraftstoffversorgung.

Ständig wechselnde Betriebsbedingungen beanspruchen die Dichtungen von Pumpen in der Produktion von Antibiotika-Wirkstoffen extrem. DiamondFace-Technologie verlängert die Lebenszeit der Dichtungen deutlich und ermöglicht, durch Rationalisierung die Lagerkosten zu senken.

Anwendungen in der Nukleartechnik stellen besondere Anforderungen an die verwendeten Komponenten. Sie müssen nicht nur unter normalen Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren, sondern auch den Belastungen standhalten, die bei einem eventuellen Störfall auftreten könnten

Wenn in der Produktion von Metformin das Prozessmedium auf keinen Fall mit Sperrmedium kontaminiert werden darf, sind gasgesperrte Dichtungen für Rührwerkswellen die erste Wahl. Das norwegische Unternehmen Vistin Pharma wagte den Schritt weg von ölgeschmierten zu stickstoffüberlagerten Dichtungen.

Ölgeschmierte Dichtungen von Zentrifugalkompressoren gegen gasgeschmierte Dichtungen auszutauschen bietet dem Anlagenbetreiber attraktive Vorteile: erhebliche Kostenersparnis, Emissionsreduktion und ein längeres MTBM (mittleres Instandhaltungsintervall). Die technische Umsetzung ist jedoch anspruchsvoll und knifflig.

Mangelschmierung und Gleitflächen in Hart-hart-Paarung – für die einwandfreie Funktion einer Dichtung gibt es bessere Voraussetzungen. EagleBurgmann dichtet das Rührwerk eines Fermenters für die Herstellung von Biokulturen dennoch langfristig zuverlässig ab.

In einem Kernkraftwerk werden an die eingesetzten Dichtungen hohe Erwartungen gestellt. EagleBurgmann lieferte für die Kesselspeisepumpe eines Kraftwerkes in Süddeutschland eine DiamondFace beschichtete Gleitrindichtung vom Typ SAF(P)I mit hervorragenden Ergebnissen.

Zement ist der Baustoff, auf dem die moderne Zivilisation fußt. Heute kommt Baustoffen aus Zement z. B. in Gebäuden, Straßen, Brücken und Dämmen eine tragende Rolle zu. Die Zementproduktion ist ein hitzeintensiver Prozess, bei dem sich Rohrleitungssysteme wärmebedingt ausdehnen. Um diese Schwankungen auszugleichen, benötigte der indische Zementproduzent Ramco Cement für zwei seiner Werke Kompensatoren von mehreren Metern Durchmesser. Auf Basis einer engen Kooperation fertigte EagleBurgmann Komponenten, die langfristig die Wirtschaftlichkeit des Zementwerks erhöhen. 

In der hochsensiblen Produktion von Impfstoffen sind nur wenige Sperrmedien und Werkstoffe für Gleitringdichtungen zugelassen. Muss Dampfkondensat Dichtflächen aus Siliziumkarbid schmieren, ist frühzeitiger Verschleiß vorprogrammiert. Wie es dennoch funktioniert, beweist der Fall bei einem international tätigen Pharma-Unternehmen.

Zu­ver­läs­sig­keit bei sensiblen chemischen Re­ak­ti­ons­pro­zes­sen und eine deutlich verbesserte Lebensdauer zeichnen die Rühr­werks­dich­tung in einer chemischen Pro­duk­ti­ons­an­la­ge aus. In einer Po­ly­mer­dis­per­si­ons­an­la­ge in Deutschland werden diverse Monomere und Wasser in Rühr­re­ak­to­ren zu Polymeren umgewandelt. EagleBurgmann HSHLV-D Rühr­werks­dich­tun­gen sorgen dafür, dass das Rührwerk während der Reaktion nicht zum Stillstand kommt, um das Durchgehen der Reaktion zu vermeiden und Unfälle zu verhindern.

730 Pumpen in unterschiedlichen Designs mit hundert verschiedenen Dichtungstypen waren vor ein paar Jahren die Situation in einer schwedischen Papierfabrik. EagleBurgmann überzeugte mit dem Konzept der standardisierten Dichtung. Der Wechsel hat sich für den Verpackungshersteller in mehrfacher Hinsicht gelohnt.

Gleitringdichtungen sind wichtige Komponenten in Fertigungsanlagen von Pharmaunternehmen wie der Bayer AG.

EagleBurgmann bietet auf dem Gebiet Service für Packungen und statische Dichtungen für Kraftwerkstechnologie einen leistungsfähigen On-Site Dichtungsservice. Im Kernkraftwerk Unterweser führte ein TotalSealCare Service-Team erfolgreich eine geplante Revision durch und konnte auch einen unvermittelten Anstieg des Arbeitsumfangs um das zehnfache ohne Probleme entgegenwirken.

Der Austausch einer Gleitringdichtung bei dem französischen Fernleitungsnetzbetreiber GRTgaz verhindert seit einem Jahr die beim Betrieb von Erdgas-Verdichtern übliche Prozessgas-Leckage. Weitere Vorteile: geringerer Wartungsaufwand und mehr Sicherheit.

Die globale Impfkampagne gegen COVID-19 macht stetig Fortschritte. Dafür setzt Merck auf die über Jahre etablierte und zuverlässige Kooperation mit EagleBurgmann und vertraut auf gasgeschmierte Rührwerksdichtungen der AGSZ-Baureihe.

Wenn in der Herstellung von pharmazeutischen Hilfsstoffen der Eintrag von Sperrflüssigkeiten ausgeschlossen werden muss und die Handhabung der Dichtung an der Rührwerkswelle einfach sein soll, lohnt es sich, auf trockenlaufende Dichtungssysteme umzusteigen.

Eine große axiale Verschiebung und eine starke Wellenauslenkung können nur wenige Dichtungen problemlos bewältigen. Eine davon ist die SeccoLip mit dem bewährten und patentierten Lippendesign, das Wellenauslenkungen sicher kompensieren kann.

Zwischen Juni 2017 und März 2019 errichtete die Hengli Group in der chinesischen Hafenstadt Dalian einen integrierten Raffinerie- und Chemiekomplex, in dem jährlich 20 Millionen Tonnen Rohöl verarbeitet werden. EagleBurgmann beriet das Unternehmen Hengli bei der Auswahl der Gleitringdichtungen und Versorgungssysteme für die gesamte Anlage und lieferte mehr als 95 % der eingesetzten Komponenten.

Wartungskosten für die Dichtungsversorgungssysteme reduzieren und MTBR-Intervalle verlängern – mit Einzeldichtungen für Multifluid-Pumpen sollte EagleBurgmann die Verfügbarkeit von unbemannten Pumpstationen einer Gas-Pipeline in Texas erheblich verbessern.

Die Shell Rheinland Raffinerie ist die größte Raffinerie Deutschlands. Ein Servicevertrag mit EagleBurgmann soll die Standzeiten der eingesetzten Gleitringdichtungen signifikant steigern.

Die TOTAL Raffinerie Mitteldeutschland GmbH mit Sitz in Spergau bei Leuna ist eine der modernsten Raffinerien Europas. Um optimale Anlagenverfügbarkeit zu gewährleisten wurde zwischen EagleBurgmann und der Raffinerie ein mehrjähriger Servicevertrag geschlossen.

Täglich wächst die Weltbevölkerung um 200.000 Menschen, die gleiche Anzahl migriert jeden Tag in die Städte. Gemäß UNO werden im Jahr 2050 rund zehn Milliarden Menschen auf der Erde leben. Um diese Menschen ernähren zu können, muss laut FAO die Landwirtschaft im Jahr 2050 rund 50% mehr Nahrung produzieren als im  Jahr 2012.

Extra-schweres Rohöl, Sand, Formationswasser und Gas sind die „Lebensbedingungen“ für die Dichtungen in einer Multiphasenpumpe in Venezuela. EagleBurgmann entwickelte eine Lösung, die sich trotz Mehrphasengemisch und erheblich weniger Spülmedium als ausgesprochen robust bewiesen hat.

In einer Raffinerie kommen verschiedene Anlagen zum Einsatz, unter anderem mehrstufige vertikale Topfpumpen zur Förderung von hochentzündlichen, flüssigen Kohlenwasserstoffen. EagleBurgmann Nova Magnetics lieferte mehrere Magnetkupplungen zu deren hermetischen Abdichtung.

EagleBurgmann unterstützt Schiffsbauer, Reedereien und Umrüster weltweit mit Metallkompensatoren bei der flexiblen Einbindung von Abgaswäschern in das  Abgassystem der Schiffe.

In der Conoco Humber Raffinerie in England werden täglich bis zu 230.000 Barrell Rohöl verarbeitet. Um einen problemlosen thermischen Crack-Prozess des Öls zu gewährleisten setzt die Raffinerie auf Metallfaltenbalgdichtungen von EagleBurgmann.

Purified Terephthalic Acid (PTA) ist ein Vorprodukt aus der Polyester- und PET-Herstellung. PTA wird meistens aus Naphta hergestellt. EagleBurgmann lieferte seine bisher größte Rührwerksdichtung an eine PTA-Anlage in China und ist seitdem zu einem führenden Hersteller in der PTA Produktion aufgestiegen.

Für die mannlose Pumpstation einer kanadischen Öl-Pipeline entwickelte EagleBurgmann eine Einzeldichtung, die flexibel für mehrere Pumpentypen einsetzbar ist und selbst bis 99 bar (1.440 PSI) höchste Sicherheitsansprüche erfüllt.

Mit einer strategischen Allianz zwischen EagleBurgmann und der Alliance Pipeline, die von British Columbia und North Dakota nach Chicago führt, wurden "Best-Practice"-Methoden bei Wartung und Verfügbarkeit implementiert. In den Kompressorstationen kommen EagleBurgmann PDGS Gasdichtungen zum Einsatz.

Für den Export-Kompressor in einer Gasaufbereitungsanlage entwickelte EagleBurgmann eine Dichtungslösung, die mehr als nur zuverlässig ist. Geringer Stickstoff-Bedarf und minimale Methan-Leckage reduzieren die Betriebskosten um einen fünfstelligen Betrag.

In der Produktion von Flüssigkristallen sind Dichtungen ein Risikofaktor. Werden die Flüssigkristalle auch nur minimal verunreinigt, wirkt sich das später auf die Bildqualität des Displays aus. Lesen Sie, auf welche Dichtungslösung die Merck KGaA in Schaufeltrocknern für die Produktion von Flüssigkristallen setzt.

Kundenspezifisch angepasste Metallkompensatoren von EagleBurgmann kompensieren Tankabsetzungen effektiv und zuverlässig und sind darauf ausgerichtet, unter schwierigen Bedingungen fehlerfrei zu funktionieren.

Das Darlington Kernkraftwerk in Kanada deckt ca. 20 % des Energiebedarfs der Provinz Ontario ab. EagleBurgmann hat 16 Sulzer-Pumpen mit einem neuen Dichtungssystem nach API plan 23 ausgestattet.